Suspaudimo liejimas yra labiausiai paplitęs modifikuotų PTFE dalių gamybos būdas, o jo proceso parametrai yra labai svarbūs produkto kokybei. Pirma, pelėsių dizainas turėtų atsižvelgti į PTFE mažos trinties savybes, kad būtų užtikrintas sklandus dėmė. Rekomenduojama purkšti „Teflon“ dangą arba naudoti silikoną - pagrindu pagamintą atpalaidavimo agentą ant pelėsio paviršiaus, tačiau atminkite, kad likęs atpalaidavimo agentas gali paveikti dalies paviršiaus kokybę.
Kontroliuoti presavimo temperatūrą yra labai svarbu. Optimali formavimo temperatūra skiriasi skirtingoms modifikuotoms formoms, paprastai svyruojančioms nuo 360 - 380 laipsnių. Per žema temperatūra sukels prastą medžiagų srautą ir nepakankamas produkto tankis; Per aukšta temperatūra gali sukelti priedų skilimą ar oksidaciją. Rekomenduojamas žingsnis - BAT-žingsnio šildymo metodas: Nustatykite pradinę temperatūrą iki 330–340 laipsnių, laikykite 10–15 minučių, kad būtų užtikrintas tolygus šildymas, o po to palaipsniui padidinkite temperatūrą iki liejimo temperatūros. Presinis slėgis paprastai valdomas tarp 8-15 MPa, o specifinė vertė koreguojama atsižvelgiant į dalies storio ir formos sudėtingumą.
Sukepinimo procesas daro tiesioginį poveikį fizinėms galutinio produkto savybėms. Aušinimas nuo spaudimo temperatūros iki 300 laipsnių turėtų būti labai lėtas, paprastai užtrunkantis 4–6 valandas, kad būtų išvengta per didelių šiluminių įtempių medžiagoje. Aušinimas nuo 300 laipsnių iki kambario temperatūros gali būti pagreitėjęs, tačiau vis tiek reikėtų išlaikyti 30–50 laipsnių per valandą greitį. Greitas aušinimas gali sukelti įkyrią ar matmenų nestabilumą. Didelėms ar sudėtingoms dalims gali prireikti ilgesnio sukepinimo laiko ir griežtesnių temperatūros kontrolės procedūrų.
